ソフトカプセル生産ラインは,研究室製薬研究開発,化粧品,医療製品,軍事用品のために設計されています.モデルと出力は仕様に一致する生産の弾性特性を考えると,新しい機器を購入する必要なく,生産を加速するために,機器をアップグレードし,変換することができます.設備は幅広い互換性があります複数の生産レベルに適応できるので,安全性の観点から言えば,当社の製品の経済的利点は相当です.
製造プロセスにおける軟カプセル生産ラインの一般的な欠陥と故障排除方法:
1原因: ゼラチン箱の粘着器の出口に乾燥した粘着剤や機械的残骸がある可能性があります.
2. ゴム皮が不均質か硬い粘着で波紋状の線がある --- 理由:ゴム皮は油っぽい-ゴム皮の底は布で拭くことができます.
3冷たい空気の量は小さすぎる 空気温やミンジャオの温度は高すぎる 冷たい空気の量は増やすことができます温度は降る;
4ゴムの幅が十分ではない - ゼラチン箱の出口には障害があり,冷たい空気の量は大きすぎる - 障害をクリアし,冷たい空気の量を減らす;
5カプセルシームの裂け目 ゴム皮が太すぎた ゼラチンのランダムな布が合格 ローリング・ダイが間違っている スプレーボディの温度が低すぎた材料の液体布が調整された場合,ゴム皮の厚さは減少することができます.噴霧体の温度を上昇し,材料の液体をチェックします.
カプセル充填量分布 --- 物質液体内の空気は,物質液体はピストン棒の端に固まりまたは沈着するほど厚いフードポンプのプルンジャーフードパイプの密封漏れやスプレーボディ内の機械的残骸--- 排除できる補給ポンプの走力を数分増やし,再組成し,シールを交換し,
さらに,軟カプセルの分解遅延問題は,カプセルの殻 (材料,組成比,厚さ,水分) b 含有量 c 外部環境 (貯蔵条件)乾燥時間が長くなり,乾燥温度が高くなり,湿度が高くなり,老化が加速し,分解に影響を与える.
